貝因美打造的奶粉安全追溯體系，讓消費者喝上了放心奶。

閱讀提示：

據人民日報消息，選購奶粉時，掃一掃包裝上的二維碼，就能驗證真偽并了解從奶源、工廠再到商場的全流程。貝因美打造的奶粉安全追溯體系，讓消費者喝上了放心奶。

二維碼個個“獨一份”

“了解了奶粉的生產流程，買的時候心里更有底。”在北京市朝陽區東四環某大型連鎖超市內，正在購買奶粉的北京市朝陽區居民李蕓說。她拿起一罐貝因美奶粉，用手機掃描了二維碼，短暫的等待后，奶粉的生產批次、生產工廠、質量標準、出廠檢驗報告等信息，就顯示在手機里。

今年1 月，國家食品藥品監督管理總局印發《嬰幼兒配方乳粉生產企業食品安全追溯信息記錄規范》，明確要求嬰幼兒配方乳粉生產企業真實、準確、有效記錄生產經營過程的信息，建立和完善嬰幼兒配方乳粉生產企業食品安全追溯體系，實現產品可記錄、可追溯、可管控、可召回、可查詢。

“事實上，企業有動力自發建設嬰幼兒配方奶粉追溯體系。”一位嬰幼兒奶粉業內人士說，當前國內奶粉市場，消費信心不足是一大難題。一方面要通過完善管理保障品質，另一方面也要增加企業生產的透明度，讓消費者“在了解中增強信任”。

貝因美動手早，起步快。自1992 年創立以來，貝因美一直把食品安全當作企業的頭等大事，通過制度化、科學化管理方式提高安全水平。在全球快速消費品里面，貝因美第一個嘗試建立產品追溯系統。

貝因美還不斷完善全程可召回系統，全程管理與追溯系統，主要分兩條線：一是自上而下進行追蹤，從原材料供應商、原料庫存、生產管理、成品、物流、經銷商直到終端消費者；另一條是自下而上進行追溯，由消費者向上逆向查詢產品的相關信息。

現在，市場上每罐貝因美奶粉的外包裝上，都有一個“獨一份”的二維碼。這是奶粉生產過程當中自動生成的唯一碼，對應的每一個產品都是唯一的。消費者不僅可以通過掃描二維碼查詢信息，而且可以辨別真偽。

掃碼背后下足苦功夫

對于消費者來說，拿起手機掃一掃二維碼，不費事還新鮮，感覺挺好。可這份體驗的背后，是企業在流程管理等方面下的苦功夫。

“二維碼是窗口，奶粉的品質是風景。光有窗口不行，要通過窗口看到美景才行。” 貝因美集團董事局主席謝宏說，想要打造有意義的二維碼，從奶源到生產再到銷售，都要“做好風景”。

為了獲取優質奶源，2006 年上半年至今，貝因美斥資10 多億元在地處北緯45 度的“黃金奶源帶”、有“中國奶牛之鄉”美譽的黑龍江安達建立大型的奶粉生產基地，從源頭確保生產無污染、安全、優質、營養的高端嬰幼兒配方奶粉。

2013 年12 月，擁有年產5 萬噸配方奶粉產能的貝因美安達三期工程正式試產。至此，經過7 年的努力，已實現每年10 萬噸嬰幼兒乳粉產能，這樣規模的企業在全世界僅有兩家。

建設國產奶源基地的同時，貝因美也加快國際化進程，并籌建國際奶源基地。2013 年11 月，貝因美投資2000 萬歐元在愛爾蘭設立了全資子公司，力爭利用全球化資源豐富中國的奶制品。

貝因美的所有產品在保質期內都有留樣，一旦接到消費者投訴，就馬上復查，在源頭上徹底把好“事前預防”的產品安全關。

他們建立并不斷完善原料庫存管理流程，包括原料驗收執行標準、原料初步驗收和最終驗收，從而確保在任何時間發現的原料質量問題都可以追溯并得到有效解決。

為確保產品質量，貝因美引進了全球領先的嬰童奶粉專業生產線——荷蘭斯托克公司專門為嬰幼兒奶粉生產設計的謝弗斯全效奶濃縮器等生產設備。在生產管理方面，主要以ISO9000/22000/14000、乳制品 GMP 等體系為基本原則要求，設置專職的現場品控人員和嚴密的監督機制，保證每一罐產品的營養成分，都要符合國家標準。

貝因美自建了將近2000 平方米的實驗室，配備氣相色譜儀、液相色譜儀、原子吸收儀、離子色譜儀等與生產能力相匹配的檢驗設備、人員以及數據系統錄入平臺，做到批批檢測，專人復核。專門成立了風險評估中心，對全產業鏈進行風險因素信息收集、分析，聘請國內專家，結合先進儀器設備探索監測方法。